对地面的要求,就不会那么高了,甚至在普通的水泥地面上都可以进行生产。
这样一来,如果能够真正的视线柔性加工,那么将会大大降低机床制造企业,以及使用机床的企业的成本。
当时有些机床厂,对这个柔性加工的提议,也进行了尝试。
不过很快几大机床厂就都放弃了,因为这样做的难度实在太大了。
甚至成本会比他们花高价去消除金属应力,去给机床厂房地面下填充傻子,和缓冲层的成本还要高。
因为首先你要解决的,就是在夹具底座上架液压缓冲器。
其次就是要调整加工软件的控制系统。
要严格控制好,加工时夹具以及工件的退缩量,并且同时要非常严格的控制要刀具的进量。
说白了就是在夹具夹持工件向后缓冲的时候,你的刀头要跟上,并且保证和加工的工件严丝合缝的接触,不能离开太远。
因为一旦脱离接触,那回头再想从新接上的时候,就难免会有误差,这个重新接驳的难度可就大了去了。
而且加工一个完成的工件,最完美的方案就是一气呵成,而最忌讳的就是走走停停。
因为每次停工,之后重新对接,都要从新设置一边操作系统,这是非常麻烦和繁琐的。
甚至有很多加工企业,宁肯这个工件报废,也不愿意在加工停止之后,在重新接驳重启加工。
所以这个柔性加工,就对加工时候夹具和刀具的配合要求非常高。
而这主要就是对机床控制软件系统的一种考验,以当时的电脑软件编程技术而言。
想要完成这样的工控系统,那简直就是天方夜谭。
所以虽然很搞加工的人,都知道这柔性加工的好处。
但说到真正去实现这种加工工艺的人,却没有几个。
因为成本实在是太大了,这完全是不同于以往传统机床加工理念的一条新路。
以目前的科技水平而言,想要完成这种突破,在很多人看来都不太现实。
而现在,就在星火科技的厂房里,黄海滨目瞪口呆的看着眼前的那台‘机床’,他已经被彻底的震慑住了!
这尼玛,不就是传说中的柔性加工嘛!?
这可是完全不同于,目前美日德所主导的数控机床领域所使用的主流技术啊!
这也就是说,我们完全是另辟蹊径,走出了一条完全不同于他们的机加工道路!
一想到这,黄海滨居然情不自禁的热泪盈眶了!
这一刻,他真的想说,我们的高科技,站起来了!
作为一个重事科研行业几十年的老兵,他是深知我国技术领域的短板的。
可以说我们国家喊了十年的技术转型升级,可却一直升不上去的主要原因,就两点。
就是在两个领域,我们一直在被国外卡着脖子。
一个是材料,一个就是精密加工!
别看最近几年3D打印技术喊得挺欢,可这种增材制造,想要彻底取代以机床为代表的减材制造,没有一百年那是不可能的。
而此前他是从来没想过,咱们可以在减材制造领域追上来的…
因为在这个领域,咱们落后的实在太多太多了。
甚至真正了解行业内幕的人,都会感到绝望。
美日德在这个领域筑起的技术壁垒,实在太高太高了。
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